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產(chǎn)品描述
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技術(shù)參數(shù) |
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1 |
控制 |
調(diào)節(jié)范圍：(10～70)℃ |
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2 |
測試艙內(nèi)濕度控制 |
相對濕度調(diào)節(jié)范圍：(20～80)%RH. |
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3 |
測試艙內(nèi)背景濃度及送風(fēng)濃度 |
TVOC本底濃度≤0.02mg/m3 |
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4 |
空氣置換率（通風(fēng)量） |
調(diào)節(jié)范圍：2m3～120m3/h(換氣率0.2～5次/小時，無級可調(diào))。 |
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5 |
密閉性 |
在1kPa正壓（表壓）時，艙內(nèi)空氣泄漏率<0.5%×艙容/min |
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6 |
壓力 |
采用美國德維爾原裝進口微差壓變送器，使用總線傳輸技術(shù)，提高了測量精度。匹配微差壓控制裝置，根據(jù)流量的變化自動調(diào)節(jié)艙體內(nèi)外的相對壓差，調(diào)節(jié)范圍：10Pa±5Pa，實時保持艙體內(nèi)為正壓狀態(tài)。 |
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7 |
氣流組織 |
根據(jù)空氣動力學(xué)原理設(shè)計擋風(fēng)罩與管路,送風(fēng)方式為上送下回，采用進口離心風(fēng)機強制循環(huán)通風(fēng)，在擋風(fēng)罩后加裝導(dǎo)風(fēng)槽，確保送風(fēng)均勻；采用多點變頻調(diào)速技術(shù)，確保艙內(nèi)空氣混合均勻，其均勻度滿足艙內(nèi)溫度在設(shè)計最低點時無結(jié)露現(xiàn)象。采用孔板均勻送風(fēng)形式，艙內(nèi)空氣流速(0.1～0.5)m/s。顯示精度：±0.01m/s |
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8 |
艙內(nèi)空氣均勻混合度 |
溫度< ±0.5℃,濕度< ±2% |
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9 |
回收率 |
＞80% |
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10 |
自然衰減 |
甲苯、四苯基環(huán)己烯和正十二烷回收率大于80% |
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11 |
空氣采樣 |
設(shè)置2個采樣孔，可開啟/關(guān)閉調(diào)節(jié)（采樣口數(shù)量可根據(jù)用戶需求進行設(shè)計） |
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12 |
生產(chǎn)工藝 |
艙體、管道、配件滿焊拋光處理；管道及配件、附件布置整齊美觀。 |
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13 |
監(jiān)測參數(shù) |
監(jiān)測顯示艙內(nèi)的溫濕度、艙內(nèi)外壓差、送排風(fēng)量、艙內(nèi)空氣流速、壓力，歷史曲線，相關(guān)數(shù)據(jù)均可保存10年以上以備查詢。 |
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14 |
測控系統(tǒng) |
采用進口高清真彩觸摸屏控制，實時監(jiān)控、記錄艙內(nèi)的溫度、濕度、壓力、流量、置換率、時間等控制參數(shù)。采用觸摸控制屏作為人員操作設(shè)備 |
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15 |
噪聲控制 |
正常運行條件下，低于65dB。 |
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16 |
穩(wěn)定時間平衡時間 |
試驗艙的各項試驗條件在設(shè)備啟動后2h內(nèi)達到平衡。可連續(xù)工作時間不小于28天。 |
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17 |
測試艙（內(nèi)膽）尺寸 |
有效容積：24 m3（外型結(jié)構(gòu)按實際場地設(shè)置）； |
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18 |
保溫箱體 |
外層保溫箱體采用100mm雙層夾心保溫箱體，采用可耐高溫的酚醛樹脂和高密度聚氨酯發(fā)泡保溫材料，艙體內(nèi)壁和外層為白色噴涂鋼板；保溫性能優(yōu)良。保證設(shè)備涂鍍層平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、斑痕、較深劃痕等缺陷。 |
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19 |
材質(zhì) |
測試艙、管道及配件(如閥門、接頭、循環(huán)風(fēng)機等)內(nèi)壁采用304鏡面不銹鋼（厚度3mm） |
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20 |
其他 |
配置艙內(nèi)照明、探視窗（中空玻璃）、板材測試架（材質(zhì)為304鏡面不銹鋼） |
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